定量裝車系統(tǒng)電液閥工作原理

電液閥是一種由先導電磁閥控制的設備，它與裝車批控儀配套使用，用來提供液態(tài)產(chǎn)品的流速控制。批控儀控制數(shù)控閥以低流速開閥，以高流速維持，以低流速關閥并終*關閉。在管道壓力波動的情況中，能保持一個恒定的流速，使流量計運行在精度的工況下，保證了裝車的高精度計量。數(shù)控閥有一個外加的先導控制回路，由一個常開電磁閥、一個常閉電磁閥、過濾器和開關速度控制部件組成。通過對二個電磁閥的數(shù)字控制，實現(xiàn)上術裝車控制功能。

活塞式電液閥基于活塞平衡的原理，當主閥活塞上下兩邊的液壓相等時，由位于活塞的上方的彈簧的彈力的作用而向下推動活塞，關閉主閥。當活塞下部的液壓增大并超過活塞上部的液壓與彈簧力之和時，下部的液壓推動活塞向上，從而打開閥門。電磁閥按照裝車批控儀控制的要求確定主閥活塞的位置，被定位為全開或全關。

裝車批控儀以數(shù)字方式控制電磁閥動作可以使主閥保持在0～100%的任意開度位置上。批控信一般被編程為數(shù)字控制低流速開閥、高流速保持、關閥前降低流速、后*關閉這幾種模式。批控儀將自動地以給二個電磁閥分別通電和斷電來定位主閥，從而實現(xiàn)流速限制。當流速已達到要求時，電磁閥將處在如圖3所示的控制位置上，常開和常閉 電磁閥都被“關閉”，B點（P3）至C點（P2）被關閉，A點（P1）至B點（P3）被關閉。液壓平衡使活塞保持原位而鎖定主閥開度。而當管道內(nèi)流速發(fā)生變化時，批控儀將通過數(shù)字控制兩個電磁閥線圈的通斷時間，改變主閥活塞的上下位置（主閥開度隨之改變），管道內(nèi)流速隨之改變以抵消流速的變化趨勢，從而達到穩(wěn)定流速的目的。

電液閥產(chǎn)品特點

1、穩(wěn)定可靠，使用壽命大于10萬次。

2、開閉速度可調(diào)，消除“水擊”。

3、可自動和手動控制，免裝旁通回路。

4、電源AC220V、DC24V可選。

5、開閉靈活、結(jié)構簡單、維修方便。

6、可水平、垂直安裝，活塞式閥比膜片式電液閥適用范圍廣。

7、可用于石油、化工、水、天然氣、液化氣等液態(tài)和氣態(tài)產(chǎn)品的管道輸送控制。

8、由控制器控制，無級開閉，實現(xiàn)恒流、補量。

定量裝車系統(tǒng)電液閥使用說明

1、在安裝電液閥時，應按閥體上的流向標志安裝，確保其流向下確。在電液閥安裝位置的上省勁管著在新建、改建或維修后，須沖洗管道。在沖洗管道時，要先將電液閥卸下，以免焊渣及雜物滯留在閥體內(nèi)，引起電液閥關不嚴。

2、電液閥工作介質(zhì)的動力粘度≤40厘泊；不易使用結(jié)臘介質(zhì)。

3、收到閥門后，應立即檢查外包裝，查看裝運過程中有無損壞。把閥門小心地從包裝箱中搬出。檢查是否有部件損壞或殘缺。檢查裝箱單與實物是否一致，與訂購的型號、規(guī)格、參數(shù)是否一致。

4、電氣安裝，先打開接線盒，中間有如圖所示接線排：接線方法有2種：

a、常開電磁閥線圈，一個線頭接a柱；常閉電磁閥線 圈，一個線頭接c柱；另將常開、常閉電磁閥線圈二個線頭并接，接入b柱。如果使用直流24V電源，A柱、C柱接電源下極，B柱接電源負極。如果使用效流220V電源，A柱、C柱接火線，B柱接零線。b、如果控制器不能分別控制二組電磁線圈，可將a、c并接后與b分別接入控制器輸出端。后旋緊，壓緊螺母蓋好接線盒。